鍋爐布袋除塵器

所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)、電控設備、閥門。

以下條款作為維護的程序，需周期性地檢查以促進“*操作”：

☆每天：對壓力降、閥、氣缸和進出風閥門的操作進行次性檢查；

☆每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常，檢查門密封情況檢查；

☆每月：對所有的進出閥門控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查；

☆每年：從每個過濾室中隨機抽取到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；

☆旦有機會，或至少年次，對除塵器個過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進行檢查。

鍋爐布袋除塵器的維護與檢修

各部件的維護：

●濾袋：

定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽或銹斑。旦有上述情況發(fā)生，就說明有關濾袋破損或操作條件不對。

●電控元件：

和除塵器其他部件樣，電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠修理。

●電磁脈沖閥

膜片閥的故障分為啟動故障和關閉故障。

開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)泄露聲音來檢測。找到問題原因后，先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。

關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部件分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

●除塵器狀況：

除塵器室內的水汽現象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過濾室的關閉時間過長且關閉時間內部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個問題。

如果水汽是因為滲漏的原因，的堵漏方法是先清理，再嵌以還氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。

檢查門的滲漏般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

●除塵器的壓力降：

系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的體現。建立份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護和濾袋更換計劃。

不正常的壓力降信號指示我們立刻檢查！

過低的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進出風閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。

●濾袋：

在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析

●濾袋拆卸：

1、安全步驟：

☆關閉并鎖住過濾室的進出風閥

☆對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作

☆打開該室門通風，確認過濾室內冷卻后進入，人員進入過程中應借助風扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣

☆操作過程中，保持灰斗檢查門的開啟

2、拆卸過程：

更換條濾袋，應該從頂部將濾袋和袋籠起拉出，有必要的話，可以割開濾袋。

有時需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。

3、故障檢查

除塵器上述說明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：

●濾袋磨損可能的原因：

a)灰斗積灰過高，導致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損

b)沒有安裝好導致濾袋間的相互摩檫

c)袋籠腐蝕、破損、彎曲

d)在高溫煙氣條件下，處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度190℃或不高于酸的結露點

e)過高的清灰

●對濾袋檢查時發(fā)現有幾行不正確的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現故障的查找過程需先查找電器故障。

●花板頂部的不正常積灰現象表明有濾袋破損。在恢復工作前，應更換濾袋并除灰。

●旁路控制閥泄露

為防止旁路控制閥出現泄露情況，必須保證氣缸所供氣源壓力＞0.5MPa。

●只有滿足開機運行所有條件時，才能使除塵器控制器處于開啟狀態(tài)